Proses produksi sakaklep bal PVCkalebu pakaryan tliti lan kontrol materi standar dhuwur, kanthi langkah-langkah inti ing ngisor iki:
1. Pilihan lan persiapan materi
(a) Nggunakake plastik engineering kayata PP (polypropylene) lan PVDF (polyvinylidene fluoride) minangka bahan utama kanggo mesthekake biaya-efektifitas dhuwur lan resistance karat; Nalika nyampur, perlu kanggo nyampur masterbatch lan agen toughening kanthi akurat, lan sawise kekuatan ketemu standar, campuran kudu digawe panas nganti 80 ℃ lan diaduk kanthi rata.
(b) Saben kumpulan bahan mentah kudu diconto kanggo parameter resistensi tekanan lan indeks leleh, kanthi kesalahan dikontrol ing 0,5% kanggo nyegah deformasi lan bocor.
2. Produksi inti katup (desain terpadu)
(a) Inti tutup nganggo struktur terintegrasi, lan batang tutup disambungake menyang bal tutup. Bahan kasebut bisa dipilih saka logam (kayata nambah kekuatan), plastik (kayata entheng), utawa bahan komposit (kayata logam sing dibungkus plastik).
(b) Nalika mesin inti tutup, nggunakake alat nglereni telung langkah kanggo Cut bagean diameteripun, ngurangi jumlah nglereni dening 0,03 millimeters saben stroke kanggo ngurangi tingkat breakage; Tambah grafit sealing lapisan stamping ing mburi kanggo nambah resistance karat
3. Molding injeksi awak katup
(a) Selehake inti tutup terpadu (kalebu bal katup lan gagang tutup) menyang cetakan khusus, panas lan nyawiji bahan plastik (biasane poliethelin, polivinil klorida utawa ABS), lan nyuntikake menyang cetakan.
(b) Desain cetakan kudu dioptimalake: saluran aliran nganggo leleh sing disebarake telung siklus, lan sudhut sudhut ≥ 1.2 millimeters kanggo nyegah retak; Parameter injeksi kalebu kacepetan meneng 55RPM kanggo nyuda umpluk online, wektu nyekeli luwih saka 35 detik kanggo mesthekake compaction, lan ngendhaleni kontrol suhu tong minyak (200 ℃ kanggo Nyegah coking ing tataran pisanan lan 145 ℃ kanggo ngecor adaptasi ing tataran mengko).
(c) Nalika demolding, atur suhu rongga cetakan tetep dadi 55 ℃, kanthi kemiringan luwih saka 5 ° supaya ora goresan, lan ngontrol tingkat sampah ing ngisor 8%.
4. Déwan lan pangolahan aksesoris
(a) Sawise awak klep adhem, pasang tutup tutup, segel, lan pengikat; Nyiyapake locator induksi online, sing bakal kanthi otomatis micu weker yen panyimpangan ngluwihi 0,08 milimeter, mesthekake alignment pas aksesoris kayata pemisah saluran.
(b) Sawise nglereni, perlu kanggo verifikasi celah ing antarane awak tutup lan inti tutup, lan yen perlu, tambahake sisipan kothak ngisi kanggo ngoptimalake struktur sealing.
5. Testing lan Inspeksi
(a) Nindakake tes sirkulasi udara-banyu: nyuntikake banyu tekanan 0.8MPa suwene 10 menit lan priksa jumlah deformasi (≤ 1mm qualified); Tes torsi rotasi disetel kanthi proteksi kakehan 0.6N · m.
(b) Verifikasi sealing kalebu tes tekanan udara (pengamatan nganggo banyu sabun ing 0.4-0.6MPa) lan tes kekuatan cangkang (nyekel 1.5 kaping tekanan kerja sajrone 1 menit), kanthi standar inspeksi lengkap sing nyakup luwih saka 70 syarat standar nasional.
Wektu kirim: Aug-08-2025